Hardox Verschleißblech
Unser Premium-Stahl
Wir legen Wert auf Qualität und deswegen arbeiten wir eng mit dem schwedischen Stahlunternehmen SSAB zusammen. Aufgrund der überzeugenden Eigenschaften wird der Spezialstahl HARDOOX® bei uns hauptsächlich verarbeitet.
Verschaffen Sie sich hier einen Überblick!
Hart, härter, HARDOX®
Hardox® Verschleißblech ist der weltweit führende verschleißfeste Stahl. Er ist durchgängig hart, von der Oberfläche bis tief in den Kern. Er bietet eine längere Lebensdauer und hohe Produktivität und übertrifft die Erwartungen in anspruchsvollsten, extremen Verschleißumgebungen. Neben dem sehr hohen Härtegrad zeichnet sich der Stahl auch durch extreme Zähigkeit sowie gute Bearbeitungsfähigkeiten aus. Warum sich mit weniger zufrieden geben?
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Lieferprogramm HARDOX
HARDOX Verschleißbleche sind in verschiedenen Güten und Blechdicken verfügbar. Neben der Klassifizierung nach der Härte werden mittlerweile auch Sonderwerkstoffe wie HiTuf, HiAce und HiTemp für besondere Anwendungen angeboten.
Somit ist es möglich für jeden Einsatzzweck das passende Verschleißblech zu wählen.
In der Regel beziehen und verarbeiten wir sämtliche Blechstärken und Blechgüten mit Abmaßen bis zu 2500 x 6000mm.
In besonderen Fällen und bei Sonderwünschen können auch größere Abmaße angeboten werden.
Das weltweit führende Netzwerk bei Verschleißservices. Seit einigen Jahren sind wir stolzes Mitglied in diesem weiter verzahnten Netzwerk. Die Sicherstellung hoher Produktivität und geringer Wartungskosten ist das Kerngeschäft von allen HARDOX Wearparts Partnern.
Wir liefern Verschleißteile und Verschleißlösungen, die ganze Branchen mit einer optimierten Produktivität und längeren Lebensdauer am Laufen halten.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Verschleißteile und -Services und wir sind entschlossen, es besser als jeder andere zu tun.
Hardox Spezifikationen
Die breite Produktpalette von Hardox Verschleißblechen ermöglicht durch seine verschiedenen Blechstärken und -qualitäten ein sehr großes Einsatzspektrum in sämtlichen Industriezweigen und Gewerbebranchen. Nachfolgend können Sie sich ein Überblick über die jeweiligen Spezifikationen verschaffen.
HARDOX® HiTuf:
Abrasionsbeständiges Verschleißblech mit mittlerer Verschleißbeständigkeit und einer hohen, garantierten Kerbschlagzähigkeit. Die Eigenschaften des HiTuf eignen sich insbesondere bei der Verwendung in dicken Schneidkanten, mechanisch belasteten Greiferschalen oder Aufreiß-, Abriss- und Abbruchwerkzeugen.
Härte: ~350HB – Blechstärke: 40-160mm
Zum Datenblatt Hardox HiTuf
HARDOX® HiTemp:
Temperaturbeständiger Verschleißstahl für den kosteneffizienten Einsatz bei Prozesstemperaturen von 300°C bis 500°C. Im Gegensatz zu herkömmlich vergüteten Verschleißstählen behält das HiTemp seine hohe Verschleißbeständigkeit auch unter diesen Umständen bei. Dies wird durch die besondere chemische Zusammensetzung und einem sorgfältig überwachten Produktionsprozess sichergestellt. Typische Anwendungsbereiche des Hardox HiTemp sind Schlackekübel oder Trocknungsöfen.
Härte: ~400HB – Blechstärke: 5-50mm
Zum Datenblatt Hardox HiTemp
HARDOX® HiAce:
Spezieller, korrosionsbeständiger Verschleißstahl für säurehaltige und feuchte Umgebungen. Der Einsatz von HiAce ist vor Allen Dingen dann zu empfehlen, wenn sich die Anforderungen aus der Bekämpfung von abrasivem Verschleiß und der Einsatz in einer korrosiven Prozessumgebung kombinieren. Das Hardox HiAce findet u.a. in kommunalen und industriellen Müllentsorgungen, in Müllverbrennungsanlagen sowie im Bergbau und in Prozessindustrien Verwendung.
Härte: ~450HB – Blechstärke: 4-25mm
Zum Datenblatt Hardox HiAce
Hardox® 400:
Bewährter Allround-Verschleißstahl für vielerlei Anwendungen. Die einzigartige Kombination aus moderater Verschleißfestigkeit, hoher Zähigkeit, guter Biegbarkeit und die hervorragende Eignung zum Schweißen ermöglichen den Einsatz dieser Güte seit seinem Marktstart im Jahr 1974 in fast allen Branchen. Seitdem sind mittlerweile verschiedenartige Nachfolgeprodukte (u.a. Hardox 450) erschienen, trotzdem findet Hardox 400 immer noch in verschiedenen Bereichen wie Recycling, Bergbau, Zement- und Betonindustrie oder in der Landwirtschaft seine Anwendung.
Härte: ~400HB – Blechstärke: 4-130mm
Zum Datenblatt Hardox 400
Hardox® 450
Als Weiterentwicklung des bewährten Hardox 400 bietet eine erhöhte Verschleißfestigkeit verbunden mit guter Biegbarkeit und Schweißbarkeit für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Aufgrund der zusätzliche Härte sowie einer besseren Beul- und Abriebfestigkeit wird eine längeres Lebensdauer erreicht, so dass ein kosteneffizienter Einsatz gewährleistet werden kann. Der Einsatz eignet sich besonders in Muldenkippern, Containern und Rutschen, aber selbstverständlich auch in Zerkleinerungsanlagen, Brechern, Siebanlagen, Ladeschaufeln, Förderanlagen sowie Baggerschaufeln und Schneiden.
Härte: ~450HB – Blechstärke: 3,2-130mm
Zum Datenblatt Hardox 450
Hardox® 500:
Biegbarer, schweißbarer und äußerst abriebfester Verschleißstahl der bei erhöhten Anforderungen an die Abriebfestigkeit eingesetzt wird. Durch dessen Einsatz erhöht sich die Haltbarkeit, während gleichzeitig die gute Verarbeitbarkeit und Zähigkeit beibehalten wird. Der Einsatzbereich umfasst neben Baggerlöffeln, Hämmern, Schlägern, Schneiden und Messern vor allen Dingen Siebe, Förderkübel, Schneckenförderer sowie Zerkleinerungs- und Förderanlagen.
Härte: ~500HB – Blechstärke: 4-100mm
Zum Datenblatt Hardox 500
Hardox® 500 Tuf:
Bietet mit einer einzigartigen Kombination aus Festigkeit, Härte und Zähigkeit in Einem, besondere Vorteile für eine längere Lebensdauer bei anspruchsvollen Einsatzgebieten. Diese Verschleißblechgüte hat sich bereits weltweit in Kipperaufbauten und Kippmulden, Containern, Schaufeln, Siebbelägen, Auskleidungen, Shreddern und weiteren Verschleißteilen sowie Schaufeln aller Art bewährt.
Härte: ~500HB – Blechstärke: 4-25mm
Zum Datenblatt Hardox 500 Tuf
Hardox® 550:
Mit ähnlich hoher Zähigkeit wie das Hardox 500 und einer erhöhten Nennhärte um eine verlängerte Nutzungsdauer gewährleisten zu können, ohne dabei Kompromisse bei der Rissbeständigkeit eingehen zu müssen. Die Schweißbarkeit wird noch gewährleistet, das Biegen dieser Güte ist jedoch nur noch mit Einschränkungen möglich. Wir fertigen zum Beispiel Kettenräder, Dosiereinrichtungen, Rutschenbleche, Schurren, Verschleißstreifen oder Schneiden aus Hardox 550.
Härte: ~550HB – Blechstärke: 8-65mm
Zum Datenblatt Hardox 550
Hardox® 600:
Der extraharte und zähe Stahl für extreme Verschleißanwendungen. Dieses Blech hat mit einer Nennhärte von 600 HBW eine im Vergleich einzigartige Kerbschlagzähigkeit. Ausgelegt für extremste Verschleißbedingungen, kann dieser Stahl noch geschnitten und geschweißt werden, was ihn zur perfekten Wahl für Anwendungen mit höchsten Leistungsanforderungen macht. Verbaut wird er vor allem in Förderrinnen, Führungsblechen, Zuführungen, Rutschen oder als Messer.
Härte: ~600HB – Blechstärke: 6-65mm
Zum Datenblatt Hardox 600
